(1)滲入滲出探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或血色染料(著色法)的滲入滲出劑的滲入滲出作用，來表現焊接討論表面微小缺陷的無損查驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此辦法分為熒光探傷和著色探傷，此中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構件表面查抄常用著色法滲入滲出探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的征象而舉行的無損查驗辦法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會會合吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判別焊接缺陷的位置和大小。該辦法不實用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接討論查抄其內部缺陷的一種無損查驗辦法。它能準確地表現出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和散布環境。評定標準按《鋼熔化焊對接討論射線照相法和質量分級》(GB3329-87)舉行。該探傷辦法長期操作，對操作者身體有肯定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷辦法。此法實用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成木低、配置簡略，對操作者身體無害，但不能準確判別缺陷的性質。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷因此電磁感到原理為根本，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)經過交換電的繞組時，鋼管表面或近表面出現集膚效應，使其有缺陷部位的渦流產生變革，導致繞組的阻抗或感到電壓產生變革，從而得到關于缺陷的信號。從信號的幅值及相位等可以對缺陷舉行鑒別，能有效地辨認鋼管內外表面的不連續性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷最為敏感。