現在不銹鋼在石化范疇的利用主要有：用于儲罐、熱互換器外殼的不銹鋼板；用于應聲器、塔器外殼的不銹鋼復合板；用于爐管、物料運送、熱互換器管的不銹鋼無縫管；不銹鋼鍛件、不銹鋼塔內件等。石化工業對不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包羅氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕；耐高溫與耐低溫等。而用于原油勘探、開辟的不銹鋼則要求抗二氧化碳、硫化氫腐蝕的特性。在品種選擇上，平常以304為主，鋼板厚度平常在6-22毫米，主要用于制作聚合物儲罐，熱互換器外殼。別的，部門應聲器塔內件利用316L，TP347等，厚度在2-6毫米。而運送冰醋酸的液體汽車（火車罐車）平常利用304和316鋼板。
對付尿素裝置則平常利用316L。現在中國石化行業不銹鋼年利用量約莫有7萬噸左右，此中不銹鋼中厚板（8毫米以上）1萬噸、不銹鋼復合板1.5萬噸、不銹鋼無縫鋼管4萬噸，不銹鋼焊管5千噸。
現在國產不銹鋼在石化范疇應用還不普遍，主要緣故原由是國內企業尚未形成滿足我國煤油化工發展必要的標準體系；板、管、鍛件、焊接材料不配套，不銹鋼管生產組距不配套；石化行業必要的中厚寬板、大口徑、厚壁鋼管生產能力非常有限；不銹鋼管產風品質不穩固；新品種的研發和生產尚無法滿足煤油化工工業的發展等。由于我國在不銹鋼品種、質量、規格等方面的限定，石化行業必要的不銹鋼有許多不能提供。如寬度達4米的寬厚板我國尚不能生產。因此有許多不銹鋼因此配置
的情勢進口的。別的國內企業在產品開辟方面與外洋的企業相比另有差距，比方歐洲的一些不銹鋼企業每年都有十幾種新的不銹鋼品種推出，而我國企業在這方面的事情還很不夠。
將來我國石化工業發展會對不銹鋼產品提出更高的要求。以后我國油氣田勘探開辟力度將進一步加大，并采用二氧化碳回注地下的手段淘汰二氧化碳排放和提高采油采取率。同時我國天然氣勘探開辟的力度將大于原油勘探開辟，并將向高含硫、二氧化碳地區舉行開辟（硫化氫含量達16％，二氧化碳含量達8％左右）。且打井深度將進一步加深，陸地最深井將突破8000米。在石化工業方面，石化裝置范圍實現大型化。乙烯生產單套裝置將突破100萬噸，煉油單工廠煉油能力高出1500萬噸，精對苯二甲酸（PTA）單廠生產能力高出80萬噸，不銹鋼儲罐向著大型化偏向發展。這些都對不銹鋼產品的規格與品種提出新的要求。
由于天然氣必要在攝氏零下160度條件下才氣實現液化，其儲運辦法必要不銹鋼，因此以后幾年即將在中國沿海地區興建的液化天然氣（LNG）裝置也必要大量的不銹鋼。由于沿海地區的LNG項目將連續興建，可以預料這方面的不銹鋼消耗也會非常大。
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