1)加工區(qū):不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
2)下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等?! ?/span>
⑴剪切:剪切時,應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷?! ?/span>
⑵等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時,對于已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,以避免割渣對工件的玷污。
鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘渣等。
機(jī)械加工:不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊:不銹鋼件在組對時,應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接:不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊:多層焊時,層間熔渣必須清除干凈。多層焊時,應(yīng)控制層間溫度,一般不得超過60℃。
焊縫:焊縫接頭應(yīng)修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,不得低于母材。
矯形:不銹鋼件的矯形,應(yīng)避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時,盡量采用機(jī)械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷不銹鋼件。
搬運(yùn):不銹鋼件在加工過程中進(jìn)行搬運(yùn)時,應(yīng)用運(yùn)輸工具(如小車、電瓶車或天車等),并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺或地面直接拖拉,嚴(yán)禁磕碰和劃傷?! ?/span>
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